បុព្វបទ
បើគ្មានការគ្រប់គ្រងអនាម័យនៃបរិយាកាសផលិតកម្មអាហារ អាហារអាចក្លាយទៅជាគ្មានសុវត្ថិភាព។ ដើម្បីធានាថាការកែច្នៃសាច់របស់ក្រុមហ៊ុនត្រូវបានអនុវត្តក្រោមលក្ខខណ្ឌអនាម័យល្អ និងស្របតាមច្បាប់របស់ប្រទេសខ្ញុំ និងស្តង់ដារគ្រប់គ្រងសុខភាព នីតិវិធីនេះត្រូវបានបង្កើតឡើងជាពិសេស។
1. ប្រព័ន្ធគ្រប់គ្រងសុខភាពសម្រាប់តំបន់ដែលត្រូវកាប់
1.2 ការគ្រប់គ្រងអនាម័យសិក្ខាសាលា
2. ប្រព័ន្ធគ្រប់គ្រងអនាម័យកន្លែងសត្តឃាត
2.1 ការគ្រប់គ្រងអនាម័យបុគ្គលិក
2.1.1 បុគ្គលិកសិក្ខាសាលាសត្តឃាតត្រូវតែឆ្លងកាត់ការពិនិត្យសុខភាពយ៉ាងហោចណាស់ម្តងក្នុងមួយឆ្នាំ។ អ្នកដែលឆ្លងកាត់ការពិនិត្យរាងកាយអាចចូលរួមក្នុងការងារបានលុះត្រាតែទទួលបានអាជ្ញាប័ណ្ណសុខភាព។
២.១.២ បុគ្គលិកទីសត្តឃាតត្រូវអនុវត្ត “ឧស្សាហ៍៤” ពោលគឺលាងត្រចៀក ដៃ និងកាត់ក្រចកឱ្យបានញឹកញាប់ ងូតទឹក និងកាត់សក់ឱ្យបានញឹកញាប់ ផ្លាស់ប្តូរសម្លៀកបំពាក់ញឹកញាប់ និងបោកខោអាវឱ្យបានញឹកញាប់។
2.1.3 បុគ្គលិកនៅក្នុងទីសត្តឃាតមិនត្រូវបានអនុញ្ញាតឱ្យចូលក្នុងសិក្ខាសាលាដោយពាក់គ្រឿងសម្អាង គ្រឿងអលង្ការ ក្រវិល ឬគ្រឿងតុបតែងផ្សេងៗទៀតឡើយ។
2.1.4 ពេលចូលសិក្ខាសាលា សម្លៀកបំពាក់ការងារ ស្បែកជើងធ្វើការ មួក និងម៉ាស ត្រូវពាក់ឱ្យស្អាត។
2.1.5 មុនពេលចាប់ផ្តើមការងារ បុគ្គលិកនៅក្នុងកន្លែងសត្តឃាតត្រូវលាងដៃជាមួយនឹងទឹកលាងសម្អាត សម្លាប់មេរោគលើស្បែកជើងកវែងរបស់ពួកគេជាមួយនឹងថ្នាំសំលាប់មេរោគ 84% ហើយបន្ទាប់មកសម្លាប់មេរោគស្បែកជើងកវែងរបស់ពួកគេ។
2.1.6 និយោជិតនៃសិក្ខាសាលាសត្តឃាតមិនត្រូវបានអនុញ្ញាតឱ្យនាំយកវត្ថុដែលមិនមានរចនាសម្ព័ន្ធ និងភាពកខ្វក់ដែលមិនទាក់ទងនឹងការផលិតទៅក្នុងសិក្ខាសាលាដើម្បីចូលរួមក្នុងការផលិតនោះទេ។
2.1.7 ប្រសិនបើបុគ្គលិកនៅក្នុងសិក្ខាសាលាសត្តឃាតចាកចេញពីមុខតំណែងពាក់កណ្តាល ពួកគេត្រូវតែលាងសម្អាតមេរោគឡើងវិញមុនពេលចូលសិក្ខាសាលា មុនពេលពួកគេអាចបន្តការងារបាន។
2.1.8 វាត្រូវបានហាមឃាត់យ៉ាងតឹងរ៉ឹងក្នុងការចាកចេញពីសិក្ខាសាលាទៅកាន់កន្លែងផ្សេងទៀតដោយស្លៀកសំលៀកបំពាក់ការងារ ស្បែកជើងធ្វើការ មួក និងរបាំងមុខ។
2.1.9 សម្លៀកបំពាក់ មួក និងកាំបិតរបស់បុគ្គលិកនៅក្នុងទីសត្តឃាតត្រូវតែស្អាត និងសម្លាប់មេរោគមុនពេលពួកគេអាចពាក់ និងប្រើប្រាស់បាន។
2.2 ការគ្រប់គ្រងអនាម័យសិក្ខាសាលា
2.2.1 ឧបករណ៍ផលិតកម្មត្រូវតែលាងសម្អាតមុនពេលចេញពីការងារ ហើយមិនត្រូវអនុញ្ញាតឱ្យមានធូលីដីជាប់នឹងពួកវាឡើយ។
2.2.2 ការបង្ហូរជាន់ក្នុងសិក្ខាសាលាផលិតកម្មត្រូវតែរក្សាទុកដោយមិនមានការស្ទះ និងមិនត្រូវកកកុញលាមក ដីល្បាប់ ឬសំណល់សាច់ ហើយត្រូវលាងសម្អាតឱ្យបានហ្មត់ចត់ជារៀងរាល់ថ្ងៃ។
2.2.3 កម្មករនិយោជិតត្រូវរក្សាអនាម័យក្នុងតំបន់ការងារក្នុងអំឡុងពេលដំណើរការផលិត។
2.2.4 បន្ទាប់ពីផលិតកម្ម បុគ្គលិកត្រូវសម្អាតកន្លែងធ្វើការមុននឹងចាកចេញពីមុខតំណែង។
2.2.5 អ្នកអនាម័យប្រើកាំភ្លើងបាញ់ទឹកដែលមានសម្ពាធខ្ពស់ដើម្បីលាងសម្អាតភាពកខ្វក់នៅលើឥដ្ឋ និងឧបករណ៍។
២.២.៦អ្នកអនាម័យប្រើការសម្អាតពពុះ ភ្នាក់ងារដើម្បីលាងសម្អាតឧបករណ៍ និងកម្រាលឥដ្ឋ (ប្រអប់បង្វិលត្រូវសម្អាតដោយដៃជាមួយនឹងបាល់សម្អាត)។
2.2.7 អ្នកអនាម័យប្រើកាំភ្លើងបាញ់ទឹកដែលមានសម្ពាធខ្ពស់ដើម្បីលាងគ្រឿងបរិក្ខារ និងភ្នាក់ងារសម្អាតស្នោនៅលើឥដ្ឋ។
2.2.8 អ្នកអនាម័យប្រើកាំភ្លើងទឹកសម្ពាធខ្ពស់ដើម្បីសម្លាប់មេរោគឧបករណ៍ និងកម្រាលឥដ្ឋជាមួយនឹងថ្នាំសំលាប់មេរោគ 1:200 (សម្លាប់មេរោគយ៉ាងហោចណាស់ 20 នាទី)។
2.2.9 អ្នកអនាម័យប្រើប្រាស់កាំភ្លើងទឹកសម្ពាធខ្ពស់សម្រាប់ការសម្អាត។
3. ប្រព័ន្ធគ្រប់គ្រងអនាម័យសិក្ខាសាលាដាច់ដោយឡែក
៣.១ ការគ្រប់គ្រងអនាម័យបុគ្គលិក
3.1.1 បុគ្គលិកត្រូវឆ្លងកាត់ការពិនិត្យសុខភាពយ៉ាងហោចណាស់ម្តងក្នុងមួយឆ្នាំ។ អ្នកដែលឆ្លងកាត់ការពិនិត្យរាងកាយអាចចូលរួមក្នុងការងារបានលុះត្រាតែទទួលបានអាជ្ញាប័ណ្ណសុខភាព។
៣.១.២ បុគ្គលិកត្រូវអនុវត្ត "ឧស្សាហ៍ព្យាយាមទាំងបួន" ពោលគឺ លាងត្រចៀក ដៃ និងក្រចកឱ្យបានញឹកញាប់ ងូតទឹក និងកាត់សក់ឱ្យបានញឹកញាប់ ផ្លាស់ប្តូរសម្លៀកបំពាក់ញឹកញាប់ និងបោកខោអាវឱ្យបានញឹកញាប់។
3.1.3 បុគ្គលិកមិនត្រូវបានអនុញ្ញាតឱ្យចូលក្នុងសិក្ខាសាលាដោយពាក់គ្រឿងសម្អាង គ្រឿងអលង្ការ ក្រវិល និងគ្រឿងតុបតែងផ្សេងៗទៀតឡើយ។
3.1.4 ពេលចូលសិក្ខាសាលា សម្លៀកបំពាក់ការងារ ស្បែកជើងធ្វើការ មួក និងម៉ាស ត្រូវពាក់ឱ្យស្អាត។
3.1.5 មុនពេលចូលធ្វើការ បុគ្គលិកត្រូវលាងដៃនឹងទឹកស្អាត និងសម្លាប់មេរោគជាមួយថ្នាំសំលាប់មេរោគ 84% បន្ទាប់មកចូលបន្ទប់កណ្ដឹងខ្យល់ មាប់មគស្បែកជើង និងឆ្លងកាត់ម៉ាស៊ីនបោកគក់មុននឹងចូលធ្វើការ។
3.1.6 សមាជិកបុគ្គលិកមិនត្រូវបានអនុញ្ញាតឱ្យចូលទៅក្នុងសិក្ខាសាលាជាមួយនឹងកំទេចកំទី និងកខ្វក់ដែលមិនទាក់ទងទៅនឹងផលិតកម្មដើម្បីចូលរួមក្នុងការផលិតនោះទេ។
3.1.7 សមាជិកបុគ្គលិកដែលចាកចេញពីមុខតំណែងរបស់ពួកគេពាក់កណ្តាលត្រូវតែត្រូវបានសម្លាប់មេរោគឡើងវិញមុនពេលចូលសិក្ខាសាលាមុនពេលពួកគេអាចបន្តការងារបាន។
3.1.8 វាត្រូវបានហាមឃាត់យ៉ាងតឹងរ៉ឹងក្នុងការចាកចេញពីសិក្ខាសាលាទៅកាន់កន្លែងផ្សេងទៀតដោយស្លៀកសំលៀកបំពាក់ការងារ ស្បែកជើងការងារ មួក និងរបាំងមុខ។
3.1.9 សម្លៀកបំពាក់របស់បុគ្គលិកត្រូវតែស្អាត និងគ្មានមេរោគមុនពេលពួកគេអាចពាក់បាន។
3.1.10 វាត្រូវបានហាមឃាត់យ៉ាងតឹងរ៉ឹងសម្រាប់បុគ្គលិកឱ្យបញ្ចេញសំឡេងខ្លាំងៗ និងខ្សឹបខ្សៀវក្នុងអំឡុងពេលប្រតិបត្តិការផលិតកម្ម។
3.1.11 មានអ្នកគ្រប់គ្រងសុខភាពពេញម៉ោងដើម្បីត្រួតពិនិត្យសុខភាពរបស់កម្មករផលិតកម្ម។
3.2 ការគ្រប់គ្រងអនាម័យសិក្ខាសាលា
3.2.1 ត្រូវប្រាកដថាសិក្ខាសាលាមានភាពស្និទ្ធស្នាលនឹងបរិស្ថាន អនាម័យ ស្អាត និងគ្មានកំទេចកំទីខាងក្នុង និងខាងក្រៅសិក្ខាសាលា ហើយទទូចឱ្យសម្អាតជារៀងរាល់ថ្ងៃ។
3.2.2 ជញ្ជាំង ទ្វារ និងបង្អួចទាំងបួននៃសិក្ខាសាលាតម្រូវឱ្យស្អាត ហើយកម្រាល និងពិដានត្រូវរក្សាឱ្យស្អាត និងគ្មានការលេចធ្លាយ។
3.2.3 ក្នុងអំឡុងពេលដំណើរការផលិតវាត្រូវបានហាមឃាត់យ៉ាងតឹងរ៉ឹងក្នុងការបើកទ្វារនិងបង្អួច។
3.2.4 គ្រឿងបរិក្ខារទាំងអស់ដែលប្រើក្នុងសិក្ខាសាលាផលិតកម្ម គួរតែត្រូវបានរក្សាឱ្យស្អាត និងដាក់ដោយសមហេតុផលមុន និងក្រោយពេលផលិត។
3.2.5 កាំបិតផលិតកម្ម ថ្លុក និងកន្លែងធ្វើការត្រូវតែសម្អាត និងសម្លាប់មេរោគ ហើយមិនត្រូវមានច្រែះ ឬកខ្វក់ឡើយ។
3.2.6 កម្មករនិយោជិតត្រូវរក្សាអនាម័យក្នុងតំបន់ការងារកំឡុងពេលដំណើរការផលិត។
3.2.7 បន្ទាប់ពីផលិតកម្ម បុគ្គលិកត្រូវសម្អាតកន្លែងធ្វើការមុននឹងចាកចេញពីមុខតំណែង។
3.2.8 វាត្រូវបានហាមឃាត់យ៉ាងតឹងរ៉ឹងក្នុងការរក្សាទុកសារធាតុពុល និងសារធាតុគ្រោះថ្នាក់ និងវត្ថុដែលមិនទាក់ទងទៅនឹងការផលិតនៅក្នុងសិក្ខាសាលា។
3.2.9 ការជក់បារី ការញ៉ាំ និងការស្តោះទឹកមាត់ត្រូវបានហាមឃាត់យ៉ាងតឹងរ៉ឹងនៅក្នុងសិក្ខាសាលា។
3.2.10 វាត្រូវបានហាមឃាត់យ៉ាងតឹងរ៉ឹងសម្រាប់បុគ្គលិកដែលទំនេរដើម្បីចូលសិក្ខាសាលា។
3.2.11 វាត្រូវបានហាមឃាត់យ៉ាងតឹងរ៉ឹងសម្រាប់បុគ្គលិកក្នុងការលេងជុំវិញ និងចូលរួមក្នុងបញ្ហាដែលមិនទាក់ទងនឹងការងារធម្មតា។
3.2.12 កាកសំណល់ និងសំរាមត្រូវតែសម្អាតភ្លាមៗ ហើយចាកចេញពីសិក្ខាសាលាបន្ទាប់ពីផលិតកម្ម។ វាត្រូវបានហាមឃាត់យ៉ាងតឹងរ៉ឹងក្នុងការទុកចោលសម្រាមដែលស្លាប់នៅក្នុងសិក្ខាសាលា។
3.2.14 ប្រឡាយបង្ហូរទឹកគួរតែត្រូវបានសម្អាតទាន់ពេលវេលា ដើម្បីធានាបាននូវលំហូរទឹកដោយរលូន និងគ្មានសំណល់ និងសំណល់ទឹកស្អុយ។
3.2.15 សំណល់នៃថ្ងៃត្រូវដាក់ក្នុងទីតាំងជាក់លាក់ នៅកន្លែងដែលបានបញ្ជាក់ ដើម្បីឱ្យកាកសំណល់នៃថ្ងៃអាចដំណើរការ និងដឹកជញ្ជូនចេញពីរោងចក្រក្នុងថ្ងៃតែមួយ។
3.2.16 ឧបករណ៍ផលិតកម្មផ្សេងៗគួរតែត្រូវបានសម្អាត និងសម្លាប់មេរោគជាប្រចាំ ដើម្បីធានាបាននូវគុណភាពផលិតកម្ម។
3.3.1 ស្តង់ដារផ្សេងៗនៃដំណើរការផលិតត្រូវបានគ្រប់គ្រងដោយបុគ្គលដែលយកចិត្តទុកដាក់ ហើយអាកប្បកិរិយាណាមួយដែលមិនបំពេញតាមស្តង់ដារនឹងត្រូវបានកត់ត្រា និងរាយការណ៍លម្អិត។
3.3.2 បុគ្គលិកគ្រប់គ្រងសុខភាពត្រូវត្រួតពិនិត្យការសម្អាត និងការសម្លាប់មេរោគនៃឧបករណ៍ផលិតកម្ម ឧបករណ៍ និងធុងមុនពេលពួកគេអាចប្រើប្រាស់បាន ប្រសិនបើពួកគេបំពេញតាមតម្រូវការសុខភាព។
3.3.3 ឧបករណ៍ ប្រដាប់ប្រដាប្រើប្រាស់ និងធុងដែលប្រើក្នុងដំណើរការនីមួយៗគួរតែត្រូវបានសម្គាល់ និងសម្គាល់ដើម្បីការពារការចម្លងរោគទៅវិញទៅមក។
ក្នុងអំឡុងពេលដំណើរការផលិតវាត្រូវបានហាមឃាត់យ៉ាងតឹងរ៉ឹងក្នុងការបើកទ្វារនិងបង្អួច។
3.2.4 គ្រឿងបរិក្ខារទាំងអស់ដែលប្រើក្នុងសិក្ខាសាលាផលិតកម្ម គួរតែត្រូវបានរក្សាឱ្យស្អាត និងដាក់ដោយសមហេតុផលមុន និងក្រោយពេលផលិត។
3.2.5 កាំបិតផលិតកម្ម ថ្លុក និងកន្លែងធ្វើការត្រូវតែសម្អាត និងសម្លាប់មេរោគ ហើយមិនត្រូវមានច្រែះ ឬកខ្វក់ឡើយ។
3.2.6 កម្មករនិយោជិតត្រូវរក្សាអនាម័យក្នុងតំបន់ការងារកំឡុងពេលដំណើរការផលិត។
3.2.7 បន្ទាប់ពីផលិតកម្ម បុគ្គលិកត្រូវសម្អាតកន្លែងធ្វើការមុននឹងចាកចេញពីមុខតំណែង។
3.3.4 ដំណើរការនីមួយៗក្នុងប្រតិបត្តិការផលិតកម្មគួរតែអនុវត្តតាមគោលការណ៍ចូល និងចេញដំបូងយ៉ាងតឹងរ៉ឹង ដើម្បីជៀសវាងការខ្សោះជីវជាតិដោយសារការថយក្រោយច្រើនពេក។ កំឡុងពេលដំណើរការ សូមយកចិត្តទុកដាក់ចំពោះ៖ យកចេញ និងជៀសវាងការលាយឡំនៅក្នុងកំទេចកំទីទាំងអស់។ កាកសំណល់កែច្នៃ និងផលិតផលសំណល់ត្រូវតែដាក់ក្នុងធុងដែលបានកំណត់ ហើយសម្អាតវាឱ្យទាន់ពេលវេលា។
3.3.5 គ្មានវត្ថុដែលមិនទាក់ទងនឹងការផលិតត្រូវបានអនុញ្ញាតឱ្យរក្សាទុកនៅកន្លែងផលិតនោះទេ។
3.3.6 ការត្រួតពិនិត្យសូចនាករអនាម័យផ្សេងៗនៃទឹកផលិតគួរតែគោរពតាមស្តង់ដារជាតិទឹក
3.4 ប្រព័ន្ធគ្រប់គ្រងអនាម័យការវេចខ្ចប់ក្នុងសិក្ខាសាលាបែងចែក
3.4.1 នាយកដ្ឋានផលិតកម្មទទួលខុសត្រូវចំពោះការថែទាំនិងការសម្អាតសិក្ខាសាលាវេចខ្ចប់ផលិតផល កន្លែងផ្ទុកត្រជាក់ និងបន្ទប់សម្ភារៈវេចខ្ចប់។
3.4.2 នាយកដ្ឋានផលិតកម្មទទួលខុសត្រូវចំពោះការថែទាំប្រចាំថ្ងៃ និងថែទាំកន្លែងផ្ទុកត្រជាក់.
4. ប្រព័ន្ធគ្រប់គ្រងអនាម័យសិក្ខាសាលាវេចខ្ចប់
4.1 អនាម័យបុគ្គលិក
4.1.1 បុគ្គលិកដែលចូលក្នុងបន្ទប់វេចខ្ចប់ត្រូវស្លៀកសំលៀកបំពាក់ការងារ ស្បែកជើងវេចខ្ចប់ មួក និងម៉ាស។
៤.១.២ មុននឹងចូលធ្វើការក្នុងសិក្ខាសាលាផលិតកម្ម កម្មករក្នុងរោងចក្រផលិតត្រូវលាងដៃនឹងទឹកស្អាត លាងដៃសម្លាប់មេរោគ ៨៤% ចូលបន្ទប់កណ្ដឹងខ្យល់ មាប់មគស្បែកជើង និងឆ្លងកាត់ម៉ាស៊ីនបោកគក់មុននឹងអាចធ្វើការបាន។ .
4.2 ការគ្រប់គ្រងអនាម័យសិក្ខាសាលា
4.2.1 រក្សាកំរាលឥដ្ឋឱ្យស្អាត ស្អាត និងគ្មានធូលី កខ្វក់ និងកំទេចកំទី។
4.2.2 ពិដានគួររក្សាឱ្យស្អាត និងស្អាត ដោយគ្មានខ្សែពីងពាងព្យួរ និងគ្មានការលេចធ្លាយទឹក។
4.2.3 បន្ទប់វេចខ្ចប់តម្រូវឱ្យស្អាត ទ្វារ និងបង្អួចនៅគ្រប់ជ្រុងទាំងអស់ គ្មានធូលី និងគ្មានកាកសំណល់ដែលរក្សាទុក។ ,
4.2.4 ដាក់ជង់ផលិតផលសម្រេចដែលបានវេចខ្ចប់ផ្សេងៗក្នុងលក្ខណៈសមហេតុផល និងសណ្តាប់ធ្នាប់ ហើយដាក់វាចូលទៅក្នុងការផ្ទុកទាន់ពេលវេលាដើម្បីការពារការប្រមូលផ្តុំ។
5. ប្រព័ន្ធគ្រប់គ្រងអនាម័យសម្រាប់បន្ទប់បញ្ចេញទឹកអាស៊ីត
5.1 ការគ្រប់គ្រងអនាម័យបុគ្គលិក
5.2 ការគ្រប់គ្រងអនាម័យសិក្ខាសាលា
6. ប្រព័ន្ធគ្រប់គ្រងអនាម័យសម្រាប់ឃ្លាំងផលិតផល និងឃ្លាំងរក្សាទូរទឹកកក
6.1 ការគ្រប់គ្រងអនាម័យបុគ្គលិក
6.1.1 បុគ្គលិកដែលចូលក្នុងឃ្លាំងត្រូវស្លៀកសំលៀកបំពាក់ការងារ ស្បែកជើង មួក និងម៉ាស។
6.1.2 មុនពេលចូលធ្វើការ បុគ្គលិកត្រូវលាងដៃជាមួយនឹងទឹកលាងសម្អាត សម្លាប់មេរោគលើស្បែកជើងកវែងរបស់ពួកគេជាមួយនឹងថ្នាំសំលាប់មេរោគ 84% ហើយបន្ទាប់មកសម្លាប់មេរោគស្បែកជើងកវែងរបស់ពួកគេមុនពេលចូលធ្វើការ។
6.1.3 បុគ្គលិកវេចខ្ចប់មិនត្រូវបានអនុញ្ញាតឱ្យពាក់គ្រឿងសម្អាង គ្រឿងអលង្ការ ក្រវិល ខ្សែដៃ និងគ្រឿងតុបតែងផ្សេងៗទៀត ដើម្បីចូលទៅក្នុងឃ្លាំងដើម្បីចូលរួមការងារ។
6.1.4 ប្រសិនបើអ្នកចាកចេញពីមុខតំណែងរបស់អ្នកនៅពាក់កណ្តាលផ្លូវ ហើយចូលឃ្លាំងម្តងទៀត អ្នកត្រូវតែត្រូវបានសម្លាប់មេរោគម្តងទៀត មុនពេលអ្នកអាចត្រឡប់ទៅធ្វើការវិញ។
6.2 ការគ្រប់គ្រងអនាម័យនៃឃ្លាំងផលិតផលសម្រេច
6.2.1 ជាន់ឃ្លាំងត្រូវរក្សាឱ្យស្អាត ដើម្បីកុំឱ្យមានធូលីដី និងគ្មានខ្សែពីងពាងព្យួរនៅលើដំបូល។
6.2.2 បន្ទាប់ពីអាហារត្រូវបានដាក់ចូលទៅក្នុងកន្លែងផ្ទុកវាគួរតែត្រូវបានរក្សាទុកដោយឡែកពីគ្នាយោងទៅតាមកាលបរិច្ឆេទផលិតនៃបាច់ដែលបានបញ្ចូលទៅក្នុងកន្លែងផ្ទុក។ ការត្រួតពិនិត្យអនាម័យជាប្រចាំ និងគុណភាពគួរតែត្រូវបានអនុវត្តលើអាហារដែលបានរក្សាទុក ការព្យាករណ៍គុណភាពគួរតែត្រូវបានធ្វើ ហើយអាហារដែលមានសញ្ញានៃការខូច គួរតែត្រូវបានដោះស្រាយទាន់ពេលវេលា។
6.2.3 នៅពេលរក្សាទុកសាច់ត្រជាក់នៅក្នុងឃ្លាំងផលិតផលដែលបានបញ្ចប់ វាត្រូវតែរក្សាទុកជាបាច់ៗ ចូល ចេញមុនគេ និងមិនត្រូវបានអនុញ្ញាតិឱ្យបញ្ចូល។
6.2.4 វាត្រូវបានហាមឃាត់យ៉ាងតឹងរ៉ឹងក្នុងការរក្សាទុកសារធាតុពុល គ្រោះថ្នាក់ សារធាតុវិទ្យុសកម្ម និងទំនិញគ្រោះថ្នាក់នៅក្នុងឃ្លាំង។
6.2.5 ក្នុងអំឡុងពេលដំណើរការរក្សាទុកសម្ភារៈផលិត និងការវេចខ្ចប់ ពួកវាគួរតែត្រូវបានការពារពីជំងឺផ្សិត និងសំណើមក្នុងលក្ខណៈទាន់ពេលវេលា ដើម្បីធានាថាសម្ភារៈផលិតស្ងួត និងស្អាត។
ពេលវេលាបង្ហោះ៖ ថ្ងៃទី២៣ ខែឧសភា ឆ្នាំ២០២៤